什么是機(jī)械加工表面質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2023-09-08 來源：洛陽(yáng)潤(rùn)泉機(jī)電設(shè)備有限公司
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機(jī)械加工表面質(zhì)量，是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度
，也叫粗糙度
，以Ra\Rz\Ry三種代號(hào)加數(shù)字來表示，機(jī)械圖紙中都會(huì)有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求
，一般是工件表面粗糙度Ra<0.4um的表面時(shí)稱：鏡面
。
金屬鏡面加工后的表面質(zhì)量直接影響被加工件的物理、化學(xué)及力學(xué)性能
。產(chǎn)品的工作性能
、可靠性、壽命在很大程度上取決于主要零件的表面質(zhì)量。一般而言
，重要或關(guān)鍵零件的表面質(zhì)量要求都比普通零件要高
。這是因?yàn)楸砻尜|(zhì)量好的零件會(huì)在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力
。
鏡面——是金屬切削加工的理想境界
，是提高機(jī)械部件使用壽命的***有效手段。
鏡面——是機(jī)械切削加工后
，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞
，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。
無論用何種金屬鏡面加工方法加工
，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕
，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，粗加工后的表面用肉眼就能看到
，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到
。這就是零件加工后的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度
。國(guó)家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)
、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
獲得鏡面的機(jī)械加工方法有：去除材料方式
、無切削方式(滾壓加工)
。
去除材料加工方式有：磨削、研磨
、拋光
、電火花。
無切削加工方式有：滾壓(采用鏡面工具)
、擠壓.、電致伸縮精整
去除材料方式的先決條件：去除材料方式加工必須有以下先決條件：
1
、大額的設(shè)備投入(有些磨床價(jià)值在100萬以上);
2
、熟練并經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人;
3、寬敞的工作環(huán)境;
4
、數(shù)量龐大的冷卻
、潤(rùn)滑介質(zhì)(油或液);
5、污染環(huán)境的廢棄物處理;
6
、價(jià)格昂貴的砂輪
。
金屬鏡面加工廠家?guī)Т蠹伊私鉄o切削方式機(jī)械加工鏡面的優(yōu)點(diǎn)。
電致伸縮無切削方式加工鏡面有以下優(yōu)點(diǎn)：
1
、降低表面粗糙度
，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.1um以下。
2、提高表面硬度
，使受力變形消除
，硬度提高5%-20%
3、金屬鏡面加工后有釋放機(jī)件表面應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度提高30%
。
4
、提高配合質(zhì)量，減少磨損
，延長(zhǎng)零件使用壽命
，但零件的加工費(fèi)用反而降低。
5
、不占用場(chǎng)地
、生產(chǎn)費(fèi)用低、無需***操作工人
。
工程機(jī)械
、船舶、火車
、印刷機(jī)械
、閥門等機(jī)械上都有
鏡面加工要求。特別是:液壓行業(yè)的油缸
、液壓閥
、活塞桿、閥門行業(yè)的低溫閥
、閥芯
、密封面要求不但要光，還要耐磨損
，同時(shí)不能對(duì)密封圈或密封件產(chǎn)生磨損
。
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