RQVSRCAN總線時效系統(tǒng)原理:
?就是給工件施加一個與工件固有頻率存在一定關系的周期激振力 ，工件獲得適當大小的外部動應力，工件內部產生微觀的塑性變形
，使造成殘余應力的歪曲晶格被逐漸恢復平衡狀態(tài)，晶粒內部的位錯逐漸滑移并重新纏繞釘扎
，工件殘余應力得以消除和均化
，工件尺寸精度達到穩(wěn)定狀態(tài)。
?殘余應力產生于焊接、鑄造、冷熱校直
、熱處理和機械加工等工序之后，它不僅影響工件機械強度的發(fā)揮
，而且容易使工件產生變形
、開裂
，影響工件的尺寸和設備精度
。為了解決殘余應力問題，一般采用自然時效
、熱時效、振動時效
、捶擊等方式來消除殘余應力
。
優(yōu)勢：
1、生產周期短，效率高。
一般20分鐘左右就可以處理一批工件；
2、無過振現(xiàn)象，采用頻譜分析技術，避免振前 、振后掃描產生過振現(xiàn)象
。
3、費用低 ，處理一批工件僅需要一
、兩度電。
4 、經處理的工件尺寸穩(wěn)定性較熱處理更好，抗變形能力比熱時效提高10%到50%
；
5、無熱時效出現(xiàn)的工件氧化皮現(xiàn)象 ；相對熱時效節(jié)能
，環(huán)境無污染
；
6 、方便快捷，可就地對工件進行時效處理
。
7、可通過CAN總線與機器人聯(lián)網，實現(xiàn)智能化、無人化生產。
RQVSRCAN總線時效系統(tǒng)特點：
1、采用64位工控機用于數(shù)據處理和顯示，運行速度快，輕松實現(xiàn)大運算量的數(shù)據分析、運算，進行傅里葉轉換和運算更加輕松，真正實現(xiàn)了實時控制和處理效果的實時動態(tài)監(jiān)控采集。
2、采用CAN總線技術，將各控制、信息采集單元連接于總線上，實現(xiàn)實時采集和控制，信息采集和處理更加精準，避免數(shù)據延時失真。
3、良好的人機對話功能，舉報各種提示和防錯功能。
4、系統(tǒng)自動判斷判定工藝參數(shù)，減少人員干預。
5、海量數(shù)據存儲功能，可存儲10萬條以上處理數(shù)據，并帶報表功能，便于積累工藝經驗。
RQVSRCAN時效系統(tǒng)技術參數(shù)：
三偏心蝶閥采用CAN總線時效系統(tǒng)時效處理
閥門行業(yè)
閥桿、閥芯
、閥門密封面
、低溫閥腔體、閥門腔體臺階孔
、錐面等應用，二次裝夾無需找正
，一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。
液壓行業(yè)
活塞桿、液壓缸
、工作缸
、低壓缸
、六面頂壓機鉸鏈梁
，鏡面效果清晰可見，增加表面耐磨性
、耐腐蝕性、提高工件壽命
。
小內孔加工領域
小內孔加工5毫米以上，有效解決小內孔粗糙度難題
。
礦山機械行業(yè)
大型水泥礦山機械、外圓內孔應用
，使用簡單方便
，節(jié)省人力物力，加工效率高
、效果好
，粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米
。
應用案例
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